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综述自酿啤酒设备的湿式粉碎技术。湿式粉碎是酿制啤酒进行麦芽粉碎的一个重要方法,也是很多啤酒生产厂家常用的粉碎方法,今天有小编整理编辑啤酒设备给您具体介绍一下自酿啤酒设备常用的湿式粉碎方法吧。
一、 根据不同的麦芽来自由选择麦芽浸泡时间。在粉碎过程中,通过变频器合理控制浸渍供料辊和粉碎供料辊的转速,能有效改变因麦芽质量不同而有效地控制麦芽的浸泡时间,使麦芽的麦皮含水量保持在合理的范围内(22%左右)。
二、 在粉碎过程中自动充填惰性气体。粉碎机开机时,先进行惰性气体充填2分钟左右,使粉碎机混合室、粉碎仓及浸渍仓内的空气排出粉碎机,并且在粉碎过程中始终进行惰性气体充填。通过进行惰性气体充填能有效控制粉碎过程中氧气的进入,避免各种酶和非酶的氧化作用,改善啤酒风味的稳定性。
三、 改进醪液泵输送系统。湿式粉碎机的醪液泵通常采用简单的搅拌器进行搅拌后通过叶轮泵入糖化锅。强烈的搅拌会在液面产生湍流和形成大面积的旋涡,将空气带入醪液中,还会对醪液产生剪切力,使糖类的胶体物质过多的溶出,导致醪液粘度上升,延长麦醪的过滤时间,给啤酒的风味带来极大的危害。因此,将醪液泵搅拌器设计成绞龙形状,可减少剪切力,使麦皮保存得更完好,吸氧量更少,叶轮圆滑可达到柔性输送效果。
四、 湿式粉碎机醪液泵出口在线检测。现行国内湿粉碎没有调节浸麦水pH值的装置,由脂肪氧化酶所引起的脂肪酶促氧化作用是啤酒老化风味产生的一个主要原因,特别是在较低温度下(如50℃),脂肪氧化酶产生的氢过氧化物最多,但脂肪氧化酶的最适宜pH值为6.5,当pH值降到5.5~5.0时活性下降了一半,而且控制好浸麦水pH值在5.5左右,可以控制多酚物质的溶解,多酚聚合指数明显降低。因此,在醪液泵出口管路上进行pH值在线检测是有必要的。并且在浸渍水管路上进行酸性物质自动添加,能有效抑制脂肪氧化酶的活性,减少胚芽内脂肪物质浸出,从而提高麦汁内在的还原能力和抗氧化能力。
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